钢板仓的发展已有100多年的历史。钢板库 在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初，其发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库（又名利浦库或螺旋库）。20世纪70年代末，在国外粮食行业，大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。，美国目前95%的粮库采用钢板库。我国大型钢板库技术发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式大型钢板库，是国内出现的早的现代化大型钢板库群。20世纪80年代，黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口。进入21世纪，江苏牧羊集团又引进了美国装配式大型钢板库全套技术、专用设备生产线，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板库，它代表当今我国大型钢板库生产、制作、安装的国际水平。 应该说，粮食行业走在了前列。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下：

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。

钢板仓除锈等级应达到GB/T8923中的规定的st2级或sa2级以上标准为合格。质量检验部门对钢板仓、泉州惠安栈桥等钢构件的焊接、泉州惠安本地安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。钢板仓表面涂锈要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。?钢板仓所有防腐涂料均应有产品质量合格及质量检验部门的检验合格要求。钢板仓的表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。?钢板仓涂腐时环境不应低于涂料要求的环境以下且应清洁、泉州惠安干燥、泉州惠安同城通风。?钢板仓的钢构件涂漆.?钢板仓的钢构件，每遍涂漆膜厚度允许偏差不大于5um。?钢板仓的钢构将表面不得漏涂、泉州惠安附近误涂、泉州惠安同城错涂，涂层不应脱落和返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、泉州惠安针眼和气泡等。